7月15日至16日，我与达拉特电厂的5名同志去浙江电厂进行调研，调研内容为检修管理、节能管理、输上煤系统高分子聚乙烯托辊使用情况。现将高分子聚乙烯托辊使用情况进行汇报。
        高分子聚乙烯托辊供应商:济南韶欣耐磨材料有限公司
一、概述：
        该电厂输煤系统的皮带机托辊自2006年投产至2011年已使用5年多时间，原托辊设计使用寿命为2万小时，使用的铁托辊大部分已超出设计使用寿命，加上输煤冲洗水质、盐雾（沿海地区）等各方面的原因，托辊表面锈蚀情况非常严重，在运行中摩擦皮带，加大了胶带的磨损，是造成现在很多皮带机胶带非工作面提前磨损的主要原因之一。托辊锈蚀问题，也带来了皮带机运行噪声大的问题。
        2011年该电厂经了解有一种新型高分子聚乙烯托辊，托辊本体采用高分子聚乙烯材料制作，可以有效解决托辊表面腐蚀问题，与厂家签订试用协议，采购了4种不同规格共200只托辊在皮带机上试用。试用情况较好，2012年12月份以后开始大量使用。
二、钢托辊与高分子聚乙烯托辊对比分析
        经过两年半有使用，情况良好，所安装高分子聚乙烯托辊，无一发生损坏，对比原来的钢托辊有以下几个方面的优点：
    1、托辊较为平稳、噪声低，因托辊主要部分采用了高分子聚乙烯材料，隔音效果也较钢托辊要好，因此托辊运行噪音相对较小，经测试，更换前旧钢托辊平均噪声为86分贝，改造后降为76分贝。
    2、新型托辊采用迷宫式密封，防尘效果良好，可以有效延长轴承的使用寿命。
    3、由于采用高分子材质，托辊筒体表面耐腐蚀性能优异，解决了钢托辊表面腐蚀损伤胶带问题。
    4、塑料托辊自身的重量只有钢托辊的一半，便于更换，降低了现场作业人员的劳动强度，也大大减少了设备停运时间，降低了对输煤系统卸煤、上仓的影响，降低了厂电率。
三、经济性分析
        将钢托辊更换为高分子聚乙烯托辊后，可以延长托辊使用寿命1/3，从铁托辊平均使用寿命2万小时，提高到3多万小时，胶带使用寿命从4年提高到6年。
以电厂煤场C-11A皮带机为例，共有159*670托辊960只，胶带（EP300－1800×6(6+3)难燃、聚脂帆布绳芯）总长度为970米。
以6年使用时间计算，采用钢托辊方案，需要钢托辊1440只，费用为33.12万元，胶带需要1465米，费用为138.8万元，合计为171.92万元。
采用高分子聚乙烯托辊需要960只，费用为37.44万元，胶带为91.9万元，合计129.34万元。
C-11A皮带机六年使用周期仅设备材料费就可节省42.58万元，如加上节省的人工费及减少接卸的费用，将非常可观。
四丶元电公司输上煤系统托辊使用情况
        元电输煤系统分一、二期及厂外4.7公里长带输煤系统，一期使用的铁托辊直径为108mm，主要型号为Φ108*525上托辊6300个与Φ108*1600下托辊560个，以及部分Φ108的缓冲托辊、调偏托辊等；三期输煤系统使用的铁托辊直径为133mm，主要型号为Φ133*525上托辊8400个与Φ133*1600下托辊680个，以及部分Φ133的缓冲托辊、调偏托辊等；厂外输煤系统使用的铁托辊直径为159mm，主要型号为Φ159*525上托辊14100个与Φ159*1600下托辊1130个，以及部分Φ159的缓冲托辊、调偏托辊等；存在的主要问题是托辊使用年限短，基本在20000小时左右，托辊损坏的主要原因为轴承损坏、筒壁磨损、由于托辊造成皮带使用寿命缩短，因铁托辊摩擦力较大造成厂用率过高。
五、总结
        该电厂高分子聚乙烯托辊使用达到了预期的目标， 各项指标满足技术要求，使用取得了较好的效果。高分子聚乙烯托辊具有的高耐腐蚀性能和耐磨性能、轻便摩擦小等特点，性价比高于铁托辊，解决了托辊严重腐蚀及磨损产生的噪声及损伤胶带问题，具有极大的推广价值。