就国内需求目前分析来看，国内生产的皮带输送机配套使用的托辊绝大多数还是传统的钢制托辊，高分子托辊与传统钢制托辊相比体现的优势足够明显。从国际市场上看，发达国家如西欧、美国等国家，均采用了加强的高分子材料制成的托辊，并已广泛应用于各种行业。次发达国家和落后地区，均采用传统的钢制托辊。随着科学技术的进步、人本主义的提高、环保意识的增强，在我们煤炭系统推广以塑代钢产品，对节约资源、提高井下运输效率，改善井下作业环境具有重大的现实意义。
        1韶欣高分子托辊技术核心
        目前，市场上的高分子托辊多种多样，无论是尼龙、改性MC尼龙、超高分子量聚乙烯、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺脂、橡胶、CTN高分子等其实就是高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘而成的多相材料。用这些材料制成托辊体，其技术核心在于材料配方（各生产厂家都将材料）。根据应用的目的，选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料，制成满足需要的复合材料。该材料不仅性能优于组成中的任意一个单独的组分，而且还可以具有组分不具有的独特性能。如高强度、轻质、耐高温、耐腐蚀、绝热、双抗等性质。
        2 高分子托辊的生产瓶颈
        高分子托辊与传统钢制托辊相比，就托辊组装而言，制造工序是相同的，不同的是筒皮的生产。高分子托辊筒皮采用挤出工艺，即将高分子材料通过高混机、挤塑机挤出长管再切割成型。因为品质的保证，所以挤出速度较慢。
        3 韶欣高分子托辊与钢制托辊性能比较
        （1）重量轻更换方便。重量比普通金属托辊减少了三分之一，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，托辊是皮带输送机的重要组成部分，而且数量成千上万，托辊的安装。维修工作量很大，工人劳动强度高。高分子托辊重量上的优势为工人所接受。
       （2）耐腐蚀性强，高分子复合材料托辊对环境要求低，不怕酸碱盐的腐蚀，尤其是在煤矿井下，作业环境恶劣，粉尘潮湿（有额矿井直接有淋水），且井下水普遍带有较大的腐蚀性。为确保产量，一般煤矿的带式输送机24小时不间歇满负荷运行。在这样的环境下作业，钢管内壁极易与介质发生化学反应生成金属氧化物，这些氧化物进入轴承，造成传统托辊过早失效。高分子托辊由于其辊皮密封、轴承座均由高分子材料制成。耐腐蚀不生锈，在恶劣环境下运行良好。在腐蚀场合使用，使用寿命达普通托辊的5倍以上。
        （3）具有高耐磨。阻燃及抗静电特征，提高托辊使用寿命。通过配方，向机体材料中安装韶欣专利配方适当添加各种添加剂，使得耐磨性能。阻燃性能、抗静电性能等满足MT-141标准指标要求。
        （4）耐冲击，韧性好。适合于重载高速运转皮带、不升温、不打滑。通过破坏试验证明，用5磅钳工锤打辊身，没有损坏没有印痕。
        （5）表面光滑不沾物料，良好的自润滑性能，吸水率小，摩擦系数小，不粘结不起皮，不损害皮带。有效减少皮带磨损，低摩擦状态运行，与传统托辊相比可节电30% 。
由于综上原因，保证了韶欣托辊在市场中的占有率，优质的产品，良好的性价比，赢得广泛赞誉。
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