在采矿、冶金、电力、水泥、煤炭、化工及港口等行业，托辊损坏后更换是一项必不可少且非常繁重的工作，通常托辊更换的方法是通过检修人员钻进皮带下方，站好位置后用背顶起皮带并保持住，然后由另外的检修人员将旧托辊拆下，再将新托辊放入机架卡槽中并安装到位，由于皮带重量较大并且处于紧绷状态，检修人员需花费很大力气才可以将其顶起并保持住，因此换一个传送带托辊至少需要五人以上，往往是由于工作强度非常大而造成检修人员体力不支，劳动率低下，有很多经验丰富的检修人员也想过好多方法，包括借助千斤顶、手拉葫芦等一些工具配合使用，由于使用受限等原因，不能满足实际托辊更换需求。
   通过对现有问题的分析，使用一种结构简单、方便、通用性强的带式输送机的托辊更换装置进行实现，主要是利用托辊组支架均为角钢的这一特点，从而巧妙的设计出了一种实用快速型的机构，主要包括：能方便的固定到机架上的支架体，可以根据机架的大小进行相应调节，在支架体的一侧安装了有一套顶杆机构，在该机构中设置可垂直于机架方向向上或向下运动的梯形螺杆传动装置，此套装置包括了螺杆，与输送皮带接触的可以增大接触面积的顶板，并且能够随皮带的成形角度自动的调整；首先将支架套于所要更换的托辊机架上，旋紧定位螺栓，然后将梯形螺杆向上提起并使顶板紧贴到输送皮带上，接着将梯形螺母用手旋到底，再接着通过转动双向棘轮实现梯形螺杆快速向上运动，从而将皮带顶高到所需要的高度，最后就可以非常方便的拆装高分子托辊组了。 
   也由于高分子托辊本身材质较轻也为更换带来了便利，工作安全可靠，通用性强、使得工作效率提高、并能很好的满足实际维护中托辊快速更换等特点。
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